Применение гидравлического динамометрического ключа в нефтяной и нефтехимической промышленности

Jul 01, 2024

Оставить сообщение

Гидравлические ключи позволяют более точно и надежно контролировать силу предварительной затяжки болтов, имеют большой выходной крутящий момент, просты в использовании и могут использоваться в узких пространствах. Это особенно полезно для некоторой крупной-инфраструктуры и крупномасштабного-электромеханического оборудования, в котором используется большое количество высокопрочных-болтов, особенно это особенно важно для тяжелых машин и оборудования, которые подвергаются нагрузкам, сильным ударам и вибрации, а также для отраслей, где необходимо обеспечить герметизацию контейнеров трубопроводов. Ниже мы рассмотрим применение гидравлических динамометрических ключей на нефтеперерабатывающих заводах и при глубоководной -морской сборке в качестве примеров, иллюстрирующих, что гидравлические динамометрические ключи широко используются в нефтяной и нефтехимической промышленности.
 

Анализ причин течи фланцев на нефтеперерабатывающем заводе

На нефтеперерабатывающем заводе имеется множество разъемных соединений между оборудованием и трубопроводами, наиболее часто используются фланцевые соединения. По статистике, нефтеперерабатывающий завод с годовой производительностью 2,5 млн тонн имеет более 200 тысяч фланцевых соединений. Выход из строя фланцевых соединений в основном проявляется негерметичностью. Поскольку на большинстве нефтеперерабатывающих заводов имеются легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, высокотоксичные или коррозийные материалы и среды, из-за негерметичности фланцев часто возникают крупные пожары или человеческие жертвы, поэтому необходимо уделять внимание уплотнению фланцев.

 

Факторы, вызывающие утечку через фланцы, следующие:

1. Проблемы с фланцами:

В том числе проблемы с типом уплотняющей поверхности фланца, шероховатость поверхности уплотняющей поверхности фланца не соответствует требованиям, недостаточная жесткость фланца и т. д.

 

2. Проблемы с производительностью прокладки:

В том числе материал прокладки недостаточно плотный, обладает недостаточной устойчивостью к колебаниям температуры и давления, а также средней коррозии, плохой способностью к отскоку деформации и небольшими остаточными деформациями, недостаточной разницей твердости между фланцем и прокладкой и т. д.

 

3. Проблема с усилием предварительной-затяжки болтов.

В том числе сила предварительной-затяжки болта не действует на прокладку равномерно и симметрично, сила предварительной-затяжки болта слишком мала или слишком велика и т. д.

 

4. Условия использования

Условия использования в основном относятся к давлению, температуре системы, а также физическим и химическим свойствам среды. Влияние простого давления или факторов среды на уплотнение не является значительным. Только в сочетании с температурой, особенно при колебаниях высоких температур, серьезно повлияет на работу уплотнения.

 

5. Проблемы с установкой

В том числе несоответствующие требованиям чистота и шероховатость поверхности фланцев, механические повреждения и коррозионные повреждения, а также остатки старых прокладок; выступы на поверхности фланца не могут быть совмещены; зазор между двумя поверхностями фланцев слишком велик; две плоскости уплотнения параллельны. Параллельность должна соответствовать требованиям типа используемой прокладки; проверить, что форма, материал, размер прокладки и болтов не соответствуют указанным требованиям; сила предварительной-затяжки болта неравномерна и процедура установки неверна; сжатие прокладки недостаточное; и своевременное техническое обслуживание не проводится, и техническое обслуживание и т. д.

 

6. Другие вопросы

Включая расположение трубопроводной системы, вибрацию, гибкость и напряжение труб и т. д. Все вышеперечисленные проблемы представляют собой скрытые опасности, вызывающие утечку через фланцы. Чтобы обеспечить безопасное и-фланцевое соединение без утечек, чрезвычайно важно правильно выполнить предварительную затяжку болтов и установить фланец, гарантируя при этом, что характеристики фланца и прокладки соответствуют требованиям.

 

Применение гидравлического ключа на нефтеперерабатывающем заводе

Контроль усилия болтов является одним из основных факторов обеспечения герметизации фланцев, поскольку герметизация фланцев достигается затягиванием болтов и сжатием прокладок. При предварительной-затяжке болта фланец используется для сжатия прокладки, вызывая упругую или пластическую деформацию прокладки, тем самым заполняя мельчайшие неровности на поверхности фланца для достижения уплотнения. Во время работы прокладка также может сохранять большое удельное давление уплотнения и поддерживать хорошее состояние уплотнения. Усилие предварительной затяжки болта должно действовать на прокладку равномерно и симметрично. Если усилие предварительной-затяжки слишком мало, прокладка не сможет прекратить течь без затяжки. Однако если усилие предварительной-затяжки слишком велико, прокладка часто будет подвергаться чрезмерной деформации сжатия, что приведет к чрезмерной деформации сжатия. Прокладка теряет способность к отскоку или даже рвется.

 

При использовании гидравлического динамометрического ключа сила предварительной затяжки болта может действовать равномерно и симметрично на прокладку, тем самым достигается сбалансированная и эффективная нагрузка на болт и завершается правильная установка фланца. Благодаря решению для затяжки болтов операция затяжки болтов не только становится более простой и эффективной, но также безопасной и надежной с более высокой точностью, что значительно снижает трудоемкость рабочих и снижает риск утечки фланцевого уплотнения. Более того, технический центр не только предоставляет первоклассную-продукцию, но и предоставляет множество индивидуальных-услуг. Это основная конкурентоспособность гидравлических ключей.

 

Особое внимание следует обратить на тот факт, что резкие колебания температуры серьезно повлияют на герметичность фланца. При высоких температурах усиливается растворение и коррозия прокладок средой, увеличивая возможность протечек. Фланцы, болты и прокладки могут подвергаться ползучести и релаксации напряжений, что приводит к снижению удельного давления уплотнения. Если температура и давление колеблются, прокладка устанет и уплотнение выйдет из строя. Для уплотнений, используемых при низких температурах, из-за разной скорости охлаждения фланцев и болтов усилие предварительной-затяжки прокладки будет уменьшаться неравномерно. Кроме того, усадка и снижение эластичности прокладки при низких температурах ускорят возникновение протечек.

 

Поэтому необходимо следить за стабильностью условий эксплуатации фланцев и избегать резких колебаний давления и температуры. После использования в течение определенного периода времени болты необходимо снова затянуть, что особенно важно при использовании при высоких температурах, а также в горячих и холодных циклах. Кроме того, гидравлические гайковерты обычно оснащены электрогидравлическими насосами в качестве источника энергии. Объекты, требующие взрывозащиты, могут быть оборудованы пневмогидравлическими насосами в качестве источника питания.

Отправить запрос